Baliq ovqatlarini qayta ishlash sanoatida “yangilik” mahsulot sifatini belgilovchi hal qiluvchi omil hisoblanadi. Yangilikning asosiy ko'rsatkichi uchuvchi asosiy azot (VBN){1}}protein parchalanishi paytida hosil bo'ladigan ammiak va aminlar kabi ishqoriy azotli moddalar toifasidir. Bu shuni anglatadiki, ammiak faqat qayta ishlash zavodida atrof-muhitni ifloslantiruvchi vosita emas; u xomashyo sifatining bevosita ko'rsatkichi bo'lib xizmat qiladi.
1.Baliq unini qayta ishlash zavodlarida ammiak qayerdan olinadi?
Bu o'simliklardagi ammiak ikkita asosiy manbadan kelib chiqadi: xom baliqning parchalanishi va qayta ishlash jarayonida yuqori-haroratda parchalanishi. Baliq ovqati oqsilga boy; fermentlar va bakteriyalar ta'sirida oqsillar ammiak va trimetilamin kabi uchuvchi azotli moddalarni ishlab chiqarish uchun parchalanadi. Binobarin, baliq ovqatining yangiligi qanchalik past bo'lsa, VBN qiymati shunchalik yuqori bo'ladi va ammiak ajralishi shunchalik ko'p bo'ladi. GB/T 19164-2003 milliy standarti quyidagi VBN chegaralarini belgilaydi: Maxsus daraja 110 mg/100g dan kam yoki unga teng; I daraja 130 mg/100 g dan kam yoki unga teng; va II/III darajalar 150 mg/100 g dan kam yoki unga teng. Xom ashyo qanchalik yangi bo'lsa, qayta ishlash jarayonida ammiak ajralishi shunchalik kam bo'ladi. Pishirish, presslash va quritish kabi yuqori{15}}harorat bosqichlarida oqsilning tez parchalanishi katta miqdorda ammiakning keyingi chiqishiga olib keladi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, baliq ovqatining parchalanishi birinchi navbatda ammiak, aminlar va oltingugurt o'z ichiga olgan birikmalarni hosil qiladi, bu ammiak datchiklarini baliq ovqatining yangiligini kuzatish uchun asosiy komponent sifatida tanlashga olib keladi.
2.Ammiakning xodimlar va ishlab chiqarish uchun qanday xavfi bor?
Baliq ovqatlari o'simliklarining chiqindi gazlaridagi ammiak nafas olish yo'llarining tirnash xususiyati va ko'zning kuyishiga olib kelishi mumkin. Ammiak toʻplanishga moyil boʻlgan joylarda-masalan, ishlov berish va xom ashyoni saqlash-kam konsentratsiyalarda-uzoq muddat taʼsir qilish ishchilarning nafas olish va asab tizimlariga surunkali zarar yetkazishi mumkin. Ammiak qanday nazorat qilinadi?
(1). Portativ ammiak detektorlari:
1) Muntazam xavfsizlik tekshiruvlari va nosozliklarni tezkor bartaraf etish: Xodimlar qurilmani ishlab chiqarish maydonlarida, xomashyo omborlarida va quvur klapanlari ulanishlarida-yugurishlar bo‘ylab yurishi mumkin; agar ko'rsatkichlarning g'ayritabiiy o'sishi aniqlansa, qochqin manbasini tezda aniqlash mumkin. Bundan tashqari, uskunaga texnik xizmat ko'rsatish yoki tanklarni tekshirish kabi vazifalardan oldin ekologik xavfsizlikni ta'minlash uchun ishlatiladi.
2) Cheklangan maydonga kirish: Ammiak to'planishi mumkin bo'lgan tanklar, kanalizatsiya yoki podvallarga kirishdan oldin portativ detektor yordamida "kirish testini" o'tkazish xodimlar xavfsizligini ta'minlashda muhim qadamdir.
3) Favqulodda vaziyatga javob berish: Agar sizib chiqishi shubha qilingan bo'lsa, xavfsizlik xodimlari kontaminatsiya darajasi va kontsentratsiyasini tezkor aniqlash uchun qurilmani darhol voqea joyiga olib kelishi mumkin, bu esa keyingi qaror-qabul qilish uchun asos yaratadi.
(2).Ruxsat etilgan ammiak gaz detektori
Zamonaviy baliq unini qayta ishlash zavodlari uchun qattiq ammiak detektorlari yanada ishonchli yechim taklif qiladi. Ishlab chiqarish maydonlari, xomashyo omborlari, quritish zonalari va sovuq saqlash xonalari- kabi muhim joylarda-onlayn monitoring uskunalarini oʻrnatish orqali 24-soatlik uzluksiz monitoringga erishish mumkin. Ma'lumotlar real vaqt rejimida markaziy boshqaruv xonasiga uzatiladi va egzoz va signalizatsiya tizimlari bilan birlashtiriladi. Agar kontsentratsiyalar xavfsizlik chegaralaridan oshsa, tizim avtomatik ravishda favqulodda shamollatishni faollashtiradi va xodimlar va jihozlarni himoya qilish uchun signallarni ishga tushiradi.
Ruxsat etilgan ammiak detektorlarining afzalliklari ularning uzluksiz, statsionar va-keng hududni qamrab olish qobiliyatidadir. Ular oqish xavfi maʼlum boʻlgan joylarga (masalan, kompressorlar va saqlash tanklari joylari) oʻrnatish uchun ideal boʻlib, -soat boʻyi-monitoring va signalizatsiya va ventilyatsiya tizimlari bilan integratsiyalashuv imkonini beradi.
3. Aniqlash diapazoni:
Baliq uni ishlab chiqarish ustaxonalarida pishirish va quritish kabi jarayonlarda ammiakning yuqori konsentratsiyasi hosil bo'ladi. Egzoz gazining manbasida (ayniqsa, xom ashyo yangi bo'lsa) ammiak konsentratsiyasi 100-200 ppm yoki undan yuqori bo'lishi mumkin. OSHA ammiakning qisqa muddatli taʼsir qilish chegarasini 35 ppm va 8-soatlik vaqt boʻyicha oʻrtacha ruxsat etilgan taʼsir qilish chegarasini 50 ppm qilib belgilaydi. 0-100 ppm o'lchov diapazoni bo'lgan asboblar uchun signal chegaralari odatda 25 ppm (past signal) va 50 ppm (yuqori signal) da o'rnatiladi; bu xavfsizlik talablariga javob beradigan darajadan oshib ketganda darhol ogohlantirishni ta'minlaydi.
Ruxsat etilgan ammiak detektorlarimiz atmosferadagi ammiak kontsentratsiyasini doimiy-vaqt monitoringini ta'minlaydi. Ular darajalar belgilangan chegaralardan oshib ketganda darhol ovozli va vizual signallarni ishga tushiradi va 4–20 mA va RS485 Modbus chiqishlariga ega. Bu ammiak gaz detektori real vaqt{6}}ma’lumotlarni uzatish va ventilyatorni chiqarish uchun kontrollerlarga ulanishi yoki bulut yoki DCS/PLC boshqaruv tizimlariga ma’lumotlarni uzatishi mumkin.